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双级压缩也是有缺点的,双级压缩因为使用了两对转子,所以体积上会比传统的单级要庞大,另外,两对转子,使双级的制造成本增加,相应首期投资也增加,导致很多小型企业不愿意接受。而且出气量高13%~15%,一般用气量不大的工厂体现不是很大,但在某些用气量很大工厂这百分之十几是相当---的,13%换算成电费大概一年8w-10w左右,所以说为什么现在很多大企业都选择双级的原因,就在于此。
事物都有他的两面性,空压机也一样,双级压缩省电节能省钱,只是是投资大,5p双极压缩机,成本高。

双级压缩螺杆空压机是如何节能的?
另外,四川双极压缩机,两对转子同时做功,打气速度快,出气量大,这点是单级无可替代的优势。而且由于双级压缩,每级的压缩比较单极压缩要小很多,转子和轴承受到的压力小,再加上转子直径大、转速低,所以运行更---。
根据工程热力学理论,空压机在压缩过程中定温压缩省功。(温度高的时候气体的密度越低,压缩需要用的功就多)。不仅如此,定温压缩不但可以减少消耗的功,还能降低压缩后气体的温度,空调双极压缩机,使空压机材料的使用更为宽广和经济,使空压机的运行更为---。但是定温压缩,就要使气体热量随时与外界交换,气体温度与外界相等,在实际工作中是不可能实现的。而通过分级压缩加中间冷却是降低排气温度的有效方法。

两对转子同时做功,打气速度快,出气量大,这点是单级无可替代的优势,作为用户无非买空压机就是买2个东西。顾名思义,双级压缩就是2对转子压缩,单级就是一对转子压缩,单级我就不谈了,双极螺杆压缩机,目前市场上基本是单级的。
我给你解答下双级压缩。首先,空气经过进气阀总承进入压缩腔,经过第的一级(第的一a对螺杆)压缩后出来,到两级之间(点叫“级间冷却系统”),此时压力大概有0.2-0.5mpa(各个品牌参数不一样),压缩的空气在这里暂时冷却,准备进入第二级进行压缩。同等功率的电机做工产生的出气量来说,双级普遍比单级高13%-15%,一般用气量不大的工厂体现不是很大,但在某些用气量很大工厂这百分之十几是相当---的。

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