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双级式压缩是将压缩过程分为两次实现,系统将来自蒸发器压力为pe的低压制冷剂蒸汽先用低压压缩机压缩到中间压力为pm,然后用高压压缩机压缩到冷凝温度为pc。采用双级式压缩机可以降低压缩机的排气温度,降低压力比,减少过热损失和压缩机的总耗功量。相当于两个一级压缩机进行串联,不过级间需要冷却。双级变频,顾名思义就是指来自蒸发器的制冷剂蒸气要经过低压与高压压缩机(或气缸)两次压缩后,才进入冷凝器。它与单级压缩制冷循环流程的主要区别是大部分制冷剂必须在高、低压级两个气缸中进行压缩,一般还增设了中间冷却器和膨胀阀。
双级压缩螺杆空压机是如何节能的?
双极压缩机报价出气量高13%~15%,一般用气量不大的工厂体现不是很大,但在某些用气量很大工厂这百分之十几是相当---的,13%换算成电费大概一年8w-10w左右,双极压缩机报价,所以说为什么现在很多大企业都选择双级的原因,就在于此。
同等功率的电机做工产生的出气量来说,双级普遍比单级高13%-15%,相当于90kw的一台双级压缩空压机同等能耗下能产出一台110k单级压缩空压机的气量。这就是双级压缩机为什么节能的优势,用气量大的企业单位还是选择双级压缩的---些。

单级压缩和双级压缩的优势和劣势
双级压缩的节能优点:
双级压缩中间采用的是中间冷却的方式,来使得第二次压缩之前的气体接近刚进入空压机内压缩的气体。我们都知道温度越高的气体压缩所需要消耗的能量比一般常温下的温度气体压缩消耗的能量要多。所以双级压缩在中间过程中增加的冷却器能够节省一部分的能耗。
单级压缩机的节能优点:
对于单级压缩机的润滑油喷油螺杆机单机压缩,则是直接利用油带走了空压机压缩过程中产生的大量的热量,能够非常有效的降低空气的温度,从而以这样的工作原理达到有效的节能效果。

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