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双级压缩螺杆空压机是如何节能的?
双级压缩螺杆空压机是如何节能的?
双极压缩机出气量高13%~15%,一般用气量不大的工厂体现不是很大,但在某些用气量很大工厂这百分之十几是相当---的,13%换算成电费大概一年8w-10w左右,所以说为什么现在很多大企业都选择双级的原因,就在于此。
同等功率的电机做工产生的出气量来说,双极压缩机,双级普遍比单级高13%-15%,相当于90kw的一台双级压缩空压机同等能耗下能产出一台110k单级压缩空压机的气量。这就是双级压缩机为什么节能的优势,谷轮双极压缩机,用气量大的企业单位还是选择双级压缩的---些。

双级压缩螺杆空压机是如何节能的?
另外,两对转子同时做功,打气速度快,出气量大,这点是单级无可替代的优势。而且由于双级压缩,每级的压缩比较单极压缩要小很多,空调双极压缩机,转子和轴承受到的压力小,再加上转子直径大、转速低,所以运行更---。
根据工程热力学理论,美的双极压缩机,空压机在压缩过程中定温压缩省功。(温度高的时候气体的密度越低,压缩需要用的功就多)。不仅如此,定温压缩不但可以减少消耗的功,还能降低压缩后气体的温度,使空压机材料的使用更为宽广和经济,使空压机的运行更为---。但是定温压缩,就要使气体热量随时与外界交换,气体温度与外界相等,在实际工作中是不可能实现的。而通过分级压缩加中间冷却是降低排气温度的有效方法。

压缩空气管路输送:
空压机管网输送环节存在瓶颈,压力损失大;
现场用气设备压力需求不同,没有对管网进行分压;
压力假性需求大,压力供应偏高;
管路接头、气动工具、接头密封件等泄漏---;
管网输送的距离较远,导致末端的压降过大。
压缩空气使用端口:
车间的末端用气设备耗气大,泄漏点多,用气效率偏低;
气力输送流量不稳定,清扫流量过大,末端不合理用气现象---;
车间设备同时运行时部分设备压力不足。

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